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洛氏硬度
 
 
 
1    洛氏硬度的技術(shù)參數(shù)；
1.1  初試驗力：98N（10kg）
1.2 總試驗力： 588N（60kg）、980N（100kg）、1471N（150kg）
1.3  壓頭：金剛石洛氏壓頭、Ф1.5875mm球壓頭
1.4  洛氏硬度示值允許誤差(表2)
表2
硬度標(biāo)尺 標(biāo)準(zhǔn)塊的硬度范圍 硬度計示值允許誤差
HRA 　　　　20~≤75HRA 　　　　±2HRA
　　　　　　>75~≤88HRA　　　　±1.5HRA
HRB 　　　　20~≤45HRB 　　　　±4HRB
　　　　　　>45~≤80HRB　　　　±3HRB
　　　　　　>80~≤100HRB　　　　±2HRB
HRC 　　　　20~≤70HRC　　　　　±1.5HRC

1.5洛氏硬度試驗標(biāo)尺、壓頭、試驗力及應(yīng)用范圍（表3）
2  使用前的準(zhǔn)備工作
2.1  被測試件的表面應(yīng)平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。
2.2  試件的最小厚度應(yīng)大于壓痕深度的10倍。測試后，試件背面不得有可見的變形痕跡。試件最小厚度與硬度間關(guān)系。（表4，表5）
2.3  被測試件應(yīng)穩(wěn)定地放在試臺上,試驗過程中試件不得移動,并保證試驗力能垂直施加工試件上。
2.4  被測試件為圓柱形時，必須使用“V”型試臺。當(dāng)測試HRC、HRA硬度時，試件直徑小于38mm，測試HRB時試件直徑小于25mm，其測試結(jié)果要進(jìn)行修正，修正值均為正值。（表6）
3    洛氏硬度計的操作順序
3.1  接通電源（11），打開船形開關(guān)（13），觸摸面板（10）數(shù)碼管亮。
3.2  根據(jù)被測試件材料的軟硬程度，按表3選擇標(biāo)尺，順時針轉(zhuǎn)動變荷手輪，確定總試驗力。
3.3  當(dāng)使用金剛石壓頭（5）時，手的中指頂住金剛石頭部，輕輕地朝壓頭桿孔中推進(jìn)，貼緊支承面，將壓頭柄缺口平面對著螺釘，把壓頭止緊螺釘（4）略寧擰緊，然后將被測試件置于試臺（6）上。
3.4  旋輪（8）順時針轉(zhuǎn)動，升降螺桿上升，應(yīng)使試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直至硬度計百分表小指針從黑點移到紅點，與此同時長指針轉(zhuǎn)過三圈垂直指向“C”處（當(dāng)測試HRB硬度值時，長指針指向“B”處），此時已施加了98N（10kg）初試驗力，長指針偏移不得超過5個洛氏硬度值，若超過此范圍不得倒轉(zhuǎn)，應(yīng)改換測點位置重做。
3.5  轉(zhuǎn)動硬度計表盤（3），使長指針對準(zhǔn)“C”位。
3.6  按面板“啟動”鍵，電機(jī)開始運轉(zhuǎn)，自動加主試驗力，總試驗力保持時間到，電機(jī)轉(zhuǎn)動，自動卸除主試驗力。
3.7  洛氏硬度測試的總試驗力保持時間為5炒，時間長短由觸摸面板的上下鍵選擇。
3.8  此時，硬度計百分表長指針指向的數(shù)據(jù)即為被測試件的硬度值（當(dāng)測試HRB硬度時，硬度值從內(nèi)圈數(shù)值中讀取）。
3.9  反向旋轉(zhuǎn)旋輪，使試臺下降，更換測試點，重復(fù)上述操作。
3.10  在每個試件上的測試點不少于五點（第一點不計）。對大批量零件檢驗，測試點可適當(dāng)減少。
4   洛氏硬度示值調(diào)整（圖4）
硬度計的示值精度已在出廠前校準(zhǔn)，若因運輸過程中造成的誤差，試驗人員在了解儀器結(jié)構(gòu)原理的基礎(chǔ)上可作適當(dāng)調(diào)整。方法：將上蓋取下，如測出示值較標(biāo)準(zhǔn)度塊低，則旋松M4螺母（25），將螺釘（26）順時針微量旋進(jìn)，然后旋緊螺母，同時調(diào)準(zhǔn)零位，再測試示值，直至調(diào)整到規(guī)定的誤差范圍內(nèi)（表2），如測出示值高于標(biāo)準(zhǔn)硬度塊值，則相反方向旋轉(zhuǎn)螺釘。